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赤鐵礦（化學成分Fe₂O₃）是一種弱磁性礦物，其晶體屬六方晶體系的氧化物礦物，礦物形式以氧化鐵為主，根據成分可劃分成鈦赤鐵礦、鋁赤鐵礦、鎂赤鐵礦和水赤鐵礦等四種變種赤鐵礦。

赤鐵礦分布較廣，礦物涉及種類較多，因此選礦方法也是并不單一，主要包括浮選法、磁選法、重選法和焙燒磁選選礦法等。

赤鐵礦浮選法

浮選法主要用于選別細粒、微粒弱磁性赤鐵礦石，包括正浮選（陰離子捕收劑正浮選）和反浮選（陽離子捕收劑反浮選）兩種工藝流程。常用捕收劑有動植物脂肪酸（皂）、氧化石蠟皂、粗塔爾油、氯化酸、氧化煤油、石油磺酸鈉、玉米淀粉等。

赤鐵礦正浮選是利用陰離子捕收劑，從原礦中浮出鐵礦物的方法，不需脫泥即可在較粗粒度條件下拋尾。

該浮選法用藥簡單，加工成本低，尤其適于單一的赤鐵礦石。但需多次精選后才能得到合格的赤鐵精礦，且泡沫易發黏，致使產品不易濃縮過濾。

反浮選

赤鐵礦反浮選是利用陰離子或陽離子捕收劑，從原礦中浮出脈石礦物的方法。

陰離子捕收劑反浮選多用于pH值為8-9時使用，處理含石英類脈石礦物，利用鈣離子活化后用脂肪酸類捕收劑進行反浮選，可得到赤鐵精礦。

陽離子捕收劑反浮選，這時所使用的浮選藥劑為胺類捕收劑，適于浮選石英脈石，胺類捕收劑以醚胺為首選，脂肪胺次之。鐵礦的抑制劑采用水玻璃、單寧和木質素磺酸鈉在pH值為8-9時，抑制效果最好。同樣還可以采用各類淀粉抑制鐵礦物。

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從赤鐵礦石本身的礦石性質來說，反浮選比正浮選更有優勢。因為反浮選工藝捕收的對象是脈石，而正浮選工藝捕收的對象是鐵礦物。因此，對于脈石礦物夾雜嚴重的礦物來說，很難獲得高質量的赤鐵精礦。

赤鐵礦磁選法

赤鐵礦磁選法多采用弱磁-強磁選法，用于處理磁鐵-赤鐵礦混合礦石。弱磁選尾礦濃縮后進行強磁粗選和掃選，強磁粗精礦濃縮后經強磁選機精選。由于礦石中少量磁鐵礦中強磁性礦物易造成強磁場磁選機堵塞，因此在采用強磁選工藝時，通常在強磁選作業前增加弱磁選作業，以除去或分選出礦石中的強磁性礦物。

此外，赤鐵礦磁選法還可采用強磁-浮選法。通過強磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物在粗磨條件下排出，磁選粗精礦進一步細磨進入浮選工藝流程，產出合格赤鐵精礦。

三

赤鐵礦重選法

赤鐵礦重選法主要有粗粒重選與細粒重選兩種：

◆粗粒重選，礦床地質品位較高（50%左右），但礦體較薄或夾層較多，采礦時廢石混入，使礦石貧化。對于該類礦石可采用只破碎不磨礦，在粒度較粗的情況下，通過重選工藝丟棄粗粒尾礦，從而恢復地質品位。

◆細粒重選，該方法多用于處理嵌布粒度較細、含磁性高的赤鐵礦。經破碎后進行磨礦，使其礦物實現單體分離，然后通過重選工藝得到細粒高品位精礦。

但是，由于多數弱磁性鐵礦石的強磁選精礦品位不高，而重選工藝單位處理能力較低，故常采用強磁選-重選聯合工藝流程，即先采用強磁選工藝丟棄大量不合格尾礦，然后利用重選工藝進一步處理強磁精礦，提高精礦品位。

四

赤鐵礦焙燒磁選法

當礦物組成比較復雜而其他選礦方法難以獲得良好的選別指標時，往往采用焙燒磁選工藝選別赤鐵礦。

焙燒磁選法主要是對礦石進行磁化焙燒，使赤鐵礦或假象赤鐵礦轉變成磁鐵礦，然后用弱磁場磁選機進行分選。

為了進一步提高赤鐵精礦的品位，生產中經常采用細篩再磨再選（可使精礦品位提高到65%以上）、再磨反浮選（可使精礦品位提高到66%）等工藝對磁選得出的赤鐵精礦進行進一步處理。

以上便是赤鐵礦常見選礦方法，對于赤鐵礦選別，建議最好通過選礦試驗量身制定適合自己的工藝流程，切記不可胡亂套用。