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浮選機4個主要部件的質量要求。浮選機一直以來都是用來選別滑石、煤瑩石等非金屬物質還有有色黑色金屬，我們對該設備相對來說是比較了解的，因為其一直都是選礦設備中的重要機器，選別礦石離不開該設備。正是因為該機器很重要，所以，機器使用的比較頻繁，會發生的磨損也比較多，這時肯定會影響機器的作業效率，也直接的影響到了公司的經濟效益。面對這種情況我們必須想辦法提高機器上的各個部件的質量，當機器各個部件的質量有保障的時候，機器的工作效率也就高了。

那么，浮選機的各個部件的質量有什么要求呢，你們是否知道，下面我們來一起了解一下機器的這四個大部件的質量要求都是什么。

第一：對槽體的要求

（1）該部件的吸漿孔到四周的側壁的距離要是相等的，即使距離不等，出現了偏差，這個偏差也不能夠大于4毫米；

（2）該部件兩邊的溢流堰與地腳水平面的距離的差距不能夠大于3毫米；

（3）槽體的形狀不可以是菱形，而且2條對角線的長度所允許的誤差不可以大于對角線長度的千分之三，側壁對地腳水平面的垂直方向的誤差不能夠超過3毫米；

（4）要確保該部件不會出現滲漏情況發生，應當進行煤油滲漏測驗。

第二：對攪拌機構的要求

（1）定子和葉輪的軸向、徑向之間的間隙要小于或者等于8毫米，在垂直方向不可以大于1毫米；選礦設備

（2）槽體的導向板和定子的導向片二者要是對齊的，還不能發生錯位；

（3）主軸承的溫度要小于40攝氏度。

第三：對蝸輪減速器的要求

（1）該部件在被安裝完畢后需要進行空負荷實驗，而且在實驗過程中轉速應該為（1000r/min，1500r/min），需要正著轉2小時，反著轉2小時；

（2）在運行的過程中要非常平穩，沒有碰撞、劇烈的顫動現象出現；

（3）齒輪的接觸面不可以低于齒長方向的二分之一，還不可以低于全齒高的五分之三；

（4）浮選機該部件的減速器的溫度在上升的過程中要小于40度；

（5）各個接合面、密閉的地方不可以發生漏油情況。

第四：對刮板機構的要求

該部件必須可以保證在安裝完成后具有直線性，而且運轉起來十分靈活自如。

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