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你是不是碰到過那樣的狀況：生產制造中機器設備忽然關機，覺得無緣無故，想修又找不到方向，迫不得已停產等候技術專業的檢修工作人員，危害高效率，還提升成本費。但從今天開始，當你的制砂機出現這種常見故障，不必擔憂，先從下邊找找緣故吧！
制砂機忽然關機的7個緣故及解決方案，關機后怎樣起動，怎樣防止
制砂機忽然關機的緣故
1、粉碎腔內原材料阻塞
原材料的阻塞也會造成機器設備的忽然泊車，這時，要把原材料清除整潔。在事件應用中，嚴禁粒度分布大或含水量較多的原材料進到設備內，給料機應維持勻稱，防止給料機過多。
2、三角帶太松
查驗是不是三角帶的難題，假如太松而造成關機，還要調節三角帶的松緊，假如由于三角帶長期應用而喪失緊度，還要拆換三角帶。
3、工作頻率有問題
生產制造場所的工作頻率過低時，不能保持制砂機的一切正常運行而關機。這時，要挑選考慮機器設備規定的工作電壓。
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4、內部零部件掉下來
若機器設備在關機前有金屬材料碰撞聲，將會是粉碎腔內有構件墜落造成制砂機忽然關機，這時候要開展機器設備內部的查驗。
5、離心葉輪卡住
當粉碎機內部進到金屬材料等硬塊時，有將會將制砂機的離心葉輪卡住，導致機器設備沒法工作中，故要嚴控原材料的強度，嚴禁不能粉碎物進到。
6、滾動軸承車輪抱死或主軸軸承破裂
假如是主軸軸承破裂造成的，還要對損壞的主軸軸承開展修補或拆換。假如由于滾動軸承車輪抱死造成的，還要找到車輪抱死緣故，要恰當安裝滾動軸承，保證滾動軸承有必須的工作中側隙，搞好滾動軸承的潤化工作中，不然不可以多方面解決困難。

7、機器設備電極連接線出現難題
假如電極連接線出現破裂或松動，制砂機也會忽然關機，非常是沒什么預兆地沒有響聲時，很將會是電極連接線出了難題。
制砂線忽然關機之后該怎樣起動？

1、下料—制砂機—給料；
2、制砂線機器設備滿載啟動，待制砂線實際操作一切正常后只能給料；
3、終止次序與啟動反過來。
制砂機忽然關機的7個緣故及解決方案，關機后怎樣起動，怎樣防止
為避免忽然關機常見故障高發，應怎樣實際操作？
為避免制砂機出現忽然關機或別的常見故障，在實際操作中應留意下列9個事宜：
1，駕車前查驗渦動腔觀查門是不是關嚴，以避免原材料從渦動腔觀查門沖破，產生風險。
2，查驗離心葉輪轉動方位，從進料口方位看，離心葉輪應反方向方位旋轉，不然應調節電機布線。
制砂機忽然關機的7個緣故及解決方案，關機后怎樣起動，怎樣防止
3，制砂機與輸送機械設備的起動次序為：下料→制砂機→給料機?。
制砂機務必滿載起動，待運行一切正常側后方可給料機。關機次序與啟動次序反過來。
4，進料顆粒物嚴苛符合規定規定，嚴禁超過要求原材料進到制砂機，不然，會造成離心葉輪的不均衡及離心葉輪太過損壞，乃至導致阻塞離心葉輪安全通道及管理中心進料管，使制砂機不可以一切正常工作中，發覺過塊狀進料應立即清除。
5，下料機器設備停動時，應立即終止給料機，不然，會導致碾死離心葉輪，損壞電機。
6，給料機務求持續勻稱。
7，制砂機運行全過程中，不可有強烈震動和出現異常噪音，不然，應泊車查驗。
8，設備的潤化：潤化為稀油潤化方法，選用美孚車配潤脂特等，添加量為滾動軸承嘴巴里的1/2-2/3，制砂機每工作中一趟時，加上適當潤滑油脂。
9，盡可能調節皮帶的支撐力，以保證皮帶的支撐力是勻稱的。在驅動器雙電動機時，傳動帶的兩邊應排序，使每1組的長短盡量相同。這兩臺電機中間的電流量差不可超出15A。