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在一般開采金礦項(xiàng)目中，選金礦選礦設(shè)備類型很多，金礦石破碎機(jī)，金礦石篩分機(jī)。金礦球磨機(jī)，金礦分級(jí)機(jī)。金礦浮選機(jī)，金礦跳汰機(jī)，滾筒洗礦機(jī)，振動(dòng)溜槽，淘金離心機(jī)、搖床、混汞機(jī)、滾筒篩等等，根據(jù)金礦類型選擇不同的設(shè)備，常見金礦類型可分為：巖金礦，砂金礦，硫化金礦，氧化金礦，石英脈金礦等。每種金礦類型應(yīng)選擇不同的選金礦選礦設(shè)備。

選金礦選礦設(shè)備針對(duì)不同的金礦石類型確定不同的金礦選礦方法。國(guó)內(nèi)的黃金選冶工藝流程有單一重選、單一浮選、重選一浮選、混汞一浮選、全泥氰化——鋅粉置換、全泥氰化炭漿、全泥氰化樹脂提金工藝、浮選 金精礦氰化、堆浸工藝等。根據(jù)需要可采用聯(lián)合工藝流程，如重選一浮選、浮選一氰化(精礦或尾礦氰化)、氰化一浮選以及重選(浮選)一炭浸工藝等均在黃金礦山中的應(yīng)用。

選金礦選礦設(shè)備配置中各種設(shè)備的主要用途：

顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達(dá)到單體解離。

振動(dòng)篩：將混合物料按粒度分為不同級(jí)別，分選處合格粒度產(chǎn)品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。

球磨機(jī)：進(jìn)行礦石粉碎，使礦石達(dá)到更細(xì)的粒度。

螺旋分級(jí)機(jī)：及時(shí)分出合格產(chǎn)物，避免過磨，同時(shí)又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。

水力旋流器：及時(shí)分出合格產(chǎn)物：還有濃縮的作用

濃密機(jī)：對(duì)礦漿進(jìn)行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機(jī)：脫去物料中大部分毛細(xì)水分。

重金屬回收機(jī)：對(duì)礦漿重選，有選礦離心機(jī)，無(wú)極限選礦溜槽，蠕動(dòng)溜槽，跳汰機(jī)，浮選機(jī)。

選礦離心機(jī)：回收重金屬，設(shè)備全自動(dòng)回收率高。

搖床：精選，將黃金同其他重金屬分離。

此外還有一些金礦選礦巖金設(shè)備輔助設(shè)備，例如電振給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌槽、礦倉(cāng)、砂泵、泵池、電機(jī)等 。

選金礦選礦設(shè)備包括了破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、浮選設(shè)備、重選設(shè)備和分級(jí)攪拌等設(shè)備。一般破碎階段分為了粗破和細(xì)碎兩部分，用到了顎式破碎機(jī)和細(xì)碎機(jī);磨礦設(shè)備中用到 多是圓錐球磨機(jī)，是磨金比較適用的球磨機(jī)設(shè)備;浮選設(shè)備中 常見的是BF浮選機(jī)。在分級(jí)篩分中用的比較多的是重選里的跳汰機(jī)和溜槽等

選金礦選礦設(shè)備的配置中金礦破碎設(shè)備介紹：原金礦石的尺寸較大，不可以真接輸入到金礦選礦設(shè)備中。它須得由破碎機(jī)破碎。依據(jù)材質(zhì)礦石的大小，將能滿足選粉設(shè)備進(jìn)料要求的金礦石真接送至不滿足進(jìn)料要求的球磨機(jī)。首先，對(duì)金礦石進(jìn)行粗粉碎處理，隨后進(jìn)行細(xì)粉碎處理。依據(jù)金礦石的破碎特性，從粗破碎機(jī)中選擇粗破碎控制系統(tǒng)，并選擇細(xì)顎破碎機(jī)當(dāng)做細(xì)顎破碎機(jī)，其能夠 將金礦石破碎至25mm或更小。經(jīng)過粗碎和細(xì)碎后，金礦石能夠 進(jìn)入破碎階段，其破碎效果真接影響整體品位，因而必須選擇合適的破碎設(shè)備。

選金礦選礦設(shè)備的配置中選金礦球磨機(jī)介紹：選金礦球磨機(jī)是其中一款設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的磨機(jī)種類很多，分類方法亦不相同，有的按照研磨介質(zhì)的形狀分類，有的根據(jù)筒體形狀分類，有的按排礦方式分類，當(dāng)然也有按照生產(chǎn)方式分類的，雖然它們的分類類型不同，但一般情況下，物料在磨礦過程中被破碎的原理是相似的，當(dāng)磨機(jī)以一定的速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，裝入筒內(nèi)的鋼球或礦石等磨礦介質(zhì)，在筒體襯板和磨礦介質(zhì)之間的摩擦力，研磨介質(zhì)的重力，以及由于在磨機(jī)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，將承著選金設(shè)備筒體作旋轉(zhuǎn)的上升運(yùn)動(dòng)，被提升逞能一的高度后，當(dāng)研磨介質(zhì)的重力大于或等于離心力時(shí)，就開始脫離筒體內(nèi)壁，按照某一軌跡降落。這種周而的運(yùn)動(dòng)，就產(chǎn)生了連續(xù)的沖擊和研磨作用，從而粉碎物料。

選金礦選礦設(shè)備的配置中浮選設(shè)備介紹：金礦石浮選設(shè)備可以從機(jī)械攪拌浮選機(jī)中選擇。 該機(jī)器的主要功能是有效地回收金礦石中的精礦并通過添加試劑去除雜質(zhì)。 浮選機(jī)可以粗加工或選擇金礦石的特性，從而大大提高了金礦石的質(zhì)量。 浮選機(jī)的生產(chǎn)能力為0.18-20m3 / min，有效容積為0.35-20m3。

選金礦選礦設(shè)備的配置中濃縮干燥設(shè)備介紹：浮選后，金礦粉含水量較大，需要脫水。 通常，可以一起選擇濃縮器和干燥器。 在高效濃縮器運(yùn)行期間，懸浮在濃縮罐漿料中的固體顆粒處于重力作用下。 沉淀后，上部變成清澈的水，以便分離固體液體。 可以從滾筒干燥機(jī)中選擇干燥機(jī)，并連續(xù)旋轉(zhuǎn)圓筒以使熱源與礦物材料充分接觸，使水蒸發(fā)，并充分提高金礦石的最終品位。

選金礦選礦設(shè)備的配置中固定溜槽介紹：固定溜槽由簡(jiǎn)單的粘金草制造，維護(hù)簡(jiǎn)單甚至不用維護(hù)，使用最為廣泛，幾乎所有的小型砂金礦都在使用，但效果是最差的，由此所帶來的損失，是個(gè)天文數(shù)字。

選金礦選礦設(shè)備的配置中鼓動(dòng)溜槽介紹：鼓動(dòng)溜槽是利用固定溜槽選金原理，加裝了一套硅膠板鼓動(dòng)裝置，用機(jī)械鼓動(dòng)底板，使底板上下周期鼓動(dòng)，防止泥沙板結(jié)，周期性鼓動(dòng)，完成分層和排沙，提高了沙金回收率。鼓動(dòng)溜槽對(duì)顆粒金回收效果非常好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，故障少，能耗小，水耗小，是一種實(shí)用的沙金選金設(shè)備。蠕動(dòng)溜槽造價(jià)相對(duì)固定溜槽要高一點(diǎn)，但選出率要比固定溜槽好很多，一般能達(dá)到92%以上。對(duì)毛細(xì)金和顆粒金的回收效果相對(duì)較好，但維護(hù)要稍微復(fù)雜一點(diǎn)。它的特點(diǎn)是：固定溜槽的出沙量，跳汰機(jī)搖床的選出率，我認(rèn)為這應(yīng)該是砂金礦理想的設(shè)備。

選金礦選礦設(shè)備的配置中選金離心機(jī)介紹：選金離心機(jī)是利用離心原理的強(qiáng)化重力選金設(shè)備。在高倍的強(qiáng)化重力場(chǎng)內(nèi)，比重大和比重小的礦物的重力差別被極大地放大，這使得輕重礦物之間的分離比自然重力場(chǎng)內(nèi)更加容易；而特殊設(shè)計(jì)的物料床層保持結(jié)構(gòu)，在具有專利技術(shù)的流態(tài)化水和干涉沉降的相互作用下，能夠持續(xù)地保持松散狀態(tài)。在上述條件下，重礦物顆粒能夠取代輕礦物顆粒在選別床層中占據(jù)的位置而保留下來，輕礦物顆粒則作為尾礦排出，從而實(shí)現(xiàn)礦物顆粒按比重分離。此種設(shè)備適用范圍廣，跑礦少，是一種新型的沙金選金設(shè)備。

選金礦選礦設(shè)備常用的四大選金方法介紹：

選金礦選礦設(shè)備跳汰選金法的選擇方法是基于跳汰機(jī)的選金過程。 夾具是具有多種類型的常用的重選設(shè)備。 當(dāng)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，夾具室內(nèi)的水流過濾網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交替脈動(dòng)水流。 選定的材料在床層上方給出，并與床的礦石和水形成顆粒群系統(tǒng)。 當(dāng)水流向上沖擊時(shí)，顆粒處于松散的懸浮狀態(tài)。 此時(shí)，不同大小和不同大小的礦石顆粒以不同的速度沉降，大密度的粗顆粒（床石）沉降在下層。 當(dāng)水流下降時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生吸力作用，密度大，尺寸小的礦石顆粒穿過床層間隙進(jìn)入下層。

選金礦選礦設(shè)備螺旋選礦機(jī)選金法是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備的選金過程。螺旋選礦機(jī)是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備(下圖左)。其特點(diǎn)是整個(gè)斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是：從斜槽上方給入的礦漿，沿斜槽以螺旋線狀向下流動(dòng)。在流動(dòng)過程中，礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣(下圖右)。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出，輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不需動(dòng)力；缺點(diǎn)是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國(guó)外普遍用于選別砂金礦。

選金礦選礦設(shè)備搖床選金法是以搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備，由床面和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成，床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中逐步完成的。促成礦粒運(yùn)動(dòng)的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。礦粒在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項(xiàng)作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床